ما به عنوان یک تولید کننده برجسته پارچه های سخت با کارایی بالا با بیش از 20 سال تجربه در تولید مواد نساجی آتش سوزی (OZ) ، می فهمیم که تسلط بر اصول پارچه پارچه ها برای متخصصان نساجی بسیار مهم است. صرف نظر از این که شما در حال توسعه تجهیزات محافظ ، اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان یا پارچه های صنعتی هستید ، این رهبری اصول کلیدی ، فناوری های فیبر ، استانداردهای آزمایش و بینش های عملی لازم برای موفقیت در کار با مواد آتش نشانی را در بر می گیرد.
1. تعیین پارچه های عقب مانده آتش: مفاهیم اساسی
پارچه های آتش نشانی مواد نساجی هستند که برای مقابله با احتراق ، کند شدن و تنظیم خود تنظیم در تماس با شعله باز طراحی شده اند. بر خلاف مواد Neo -drift ، آنها خطر شیوع آتش سوزی را کاهش می دهند ، که باعث می شود آنها برای برنامه های مهم برای امنیت ضروری باشند.
تعاریف کلیدی برای متخصصان نساجی
به طور داخلی آتش -باز (IFR): الیاف با خاصیت حاوی آتش طبیعی (به عنوان مثال ، آرامید ، فیبر شیشه ای). نیازی به درمان شیمیایی ندارید. حفاظت از آتش ثابت است.
FIRE FIRE -SITED (TFR): الیاف (به عنوان مثال ، پنبه ، پلی استر) پس از چرخش شیمیایی اصلاح شده و به خواص آتش سوزی داده می شود. بهره وری می تواند هنگام شستشو یا سایش کاهش یابد.
پارچه شدید: پارچه به پایان رسید بلافاصله پس از بافندگی (قبل از رنگ آمیزی/اتمام). خواص قابل حمل آتش در این مرحله برای اطمینان از انطباق با الزامات اساسی ارزیابی می شود.
طول کربن سازی: در میلی متر (میلی متر) اندازه گیری می شود ، نشان می دهد که پارچه قبل از تنظیم خود چه مقدار لکه دار (تیره می شود). طول کوتاه کربن سازی= بهترین محافظت از آتش (به عنوان مثال ، ASTM D6413 برای پوشاک محافظ به کمتر یا مساوی با 178 میلی متر نیاز دارد).
شاخص اکسیژن (LOI): حداقل غلظت اکسیژن (٪) برای پشتیبانی از احتراق. بالاتر از Loi= از حفاظت از آتش بهتر است (به عنوان مثال ، آرامید دارای یک LOI بیشتر از یا مساوی با 28 است ؛ پنبه ≈ 18).
2. الیاف کلیدی برای پارچه های آتش نشانی: خواص و استفاده
متخصصان نساجی باید نوع فیبر را مطابق با الزامات محصول نهایی انتخاب کنند. در زیر مهمترین دریاچه های الیاف وجود دارد:
| نوع فیبر | منشاء | مکانیسم حفاظت از آتش | مزایا | معایب | برنامه های معمولی |
|---|---|---|---|---|---|
| آرامید (به عنوان مثال ، Kevlar®) | مصنوعی (پلی آمید) | LOI بالا (بیشتر از یا برابر با 28) ؛ ثبات حرارتی. | مقاومت در برابر حرارت استثنایی ؛ ذوب غیر فلزی. | گران uv uv - پایداری. | آتش نشانان ، لباس های مسابقه ، دستکش صنعتی. |
| PBO (Zylon®) | مصنوعی (P - Phenylenebenzobisobsol)) | Super LOI (بزرگتر از یا برابر با 60) ؛ قدرت بالا | سبک تر از آرامید ؛ قدرت انفجاری بالا. | حساس به قلیایی ؛ هزینه بالا | صنعت هوافضا ، تجهیزات محافظت کننده با عملکرد بالا. |
| مودکریلات | مصنوعی (مخلوط اکریلیک) | فسفر - antipyrene نیتروژن. | نرم ، انعطاف پذیر ؛ پس از شستشو ، ویژگی های OZ {{0} را ذخیره می کند. | LOI کم (26) در مقایسه با آرامید. | اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان ، فرش ، لباس کودکان. |
| پنبه فرآوری شده | طبیعی (سلولز) | پردازش شیمیایی (به عنوان مثال ، فسفونات). | راحت تنفس اقتصادی | OZ - عملکرد در هنگام شستشو کاهش می یابد (نیاز به پردازش مجدد دارد). | ملافه ، پرده ، لباس کار. |
| فیبر شیشه ای | مصنوعی (سیلیس) | Негорючее; высокий LOI (>90) | مقاومت شدید حرارتی ؛ ثبات بعدی. | شکننده فرم بد | انزوا آتش نشانی ، پارچه های صنعتی. |
| پلی استر آتش نشانی | مصنوعی (PET) | مواد افزودنی هالون/فسفر. | با دوام مقاوم در برابر چین و چروک ؛ اقتصادی | ذوب در دماهای بالا (خطر افت). | مبلمان ، فضای داخلی اتومبیل. |
3. استانداردها و صدور گواهینامه: آنچه یک متخصص نساجی باید بداند
خواص قابل حمل آتش توسط آزمایشات سخت بررسی می شود. درک این استانداردها تضمین رعایت هنجارهای جهانی را تضمین می کند:
3.1 استانداردهای آزمون جهانی
ASTM D6413 (ایالات متحده): طول کربن سازی و زمان سوختگی پس از سوختگی را برای لباس های محافظ اندازه گیری می کند. معیارهای عبور: پست -آهن کمتر از یا مساوی با 2 ثانیه ؛ کمتر یا مساوی با طول کربن سازی 178 میلی متر.
en 11611 (اتحادیه اروپا): برای جوشکاری لباس محافظ. گسترش شعله ، انتقال حرارت و مقاومت در برابر اسپری ذوب را ارزیابی می کند.
en 11612 (اتحادیه اروپا): برای لباس های محافظ صنعتی با دما بالا. تأثیر شعله ، گرمای تابش و گرمای تماس را آزمایش می کند.
GB 8965.1-2020 (چین): استاندارد ملی برای لباس محافظ. الزامات حفاظت از آتش ، محافظت از گرما و دوام را تعیین می کند.
NFPA 2112 (ایالات متحده): برای شکل تیپ های آتش نشانی صنعتی. حداکثر 2 ثانیه از گروه پس از گروه و کمتر از یا مساوی با 4 اینچ (102 میلی متر) طول کربن نیاز دارد.
3.2 اجساد صدور گواهینامه
UL (ایالات متحده آمریکا): OZ - خواص کالاهای مصرفی (به عنوان مثال مبلمان ، تشک) را بررسی کنید.
Oeko - tex® استاندارد 100 (جهانی): تضمین می کند که مواد شیمیایی Oz- برای تماس با پوست غیر سمی و بی خطر هستند.
Gost R (روسیه): استانداردهای ملی فدراسیون روسیه برای OA Tekstil (به عنوان مثال ، Gost R 50855-96 برای لباس محافظ).
4. فرآیندهای فناوری: مراحل اصلی تولید پارچه تنبلی
تولید پارچه لامپ با کیفیت بالا در چهار مرحله به دقت نیاز دارد:
4.1 انتخاب الیاف و مخلوط کردن
فیبر اوز: برای برنامه های شدید ، Aramid یا PBO را انتخاب کنید. قطر نخ پایدار را برای جلوگیری از نقاط ضعف فراهم کنید.
الیاف فرآوری شده: Для хлопка/полиэстера выбирайте волокна с высокой впитываемостью для связывания ОЗ-химикатов (например, фосфорные покрытия). Избегайте избыточного смешивания с не-ОЗ волокнами (например, >30 ٪ نایلون کارآیی Oz- را کاهش می دهد).
4.2 چرخش نخ
فنجان: بسته بندی بالا (به عنوان مثال ، 80-100 TPI برای پنبه) با کاهش مساحت سطح فیبر در تماس با عوامل خارجی ، حفظ مواد شیمیایی Oz- را بهبود می بخشد.
شماره نخ: نخ نازک (به عنوان مثال ، پنبه 40s - 60) به شما امکان می دهد تا به دلیل محدودیت دسترسی اکسیژن به بافت ، باعث ایجاد درهم آمیخته متراکم و تقویت کننده OZ {2} شوند.
4.3 بافندگی/بافندگی
تراکم: موضوعات زیاد نخ (به عنوان مثال ، 100 × 80 نخ در اینچ) نفوذ شعله را محدود می کند. برای بافت های تصفیه شده ، از بافندگی های سست (به عنوان مثال ، گاز) که اکسیژن را به تأخیر می اندازد ، خودداری کنید.
سرعت دستگاه بافندگی: کار را هنگام پردازش موضوعات بسته بندی شده OZ {{0} کاهش دهید تا از آسیب به پوشش شیمیایی جلوگیری شود (برای مخلوط های پلی استر بسیار مهم است).
4.4 دکوراسیون و درمان
پردازش شیمیایی: برای پارچه های TFR ، مواد شیمیایی Oz - را با استفاده از اشباع (به عنوان مثال ، 8-12 ٪ کاربرد برای پنبه) یا استخراج اعمال کنید. توزیع یکنواخت برای جلوگیری از بهره وری "خال خال" OZ {4}.
پخت: TFR بافت را در 150-180 درجه به مدت 2-5 دقیقه خشک کنید تا مواد شیمیایی با الیاف اتصال دهید (به عنوان مثال برای پنبه ، رد دو مرحله مقاومت سبک را بهبود می بخشد).
پوشش (اختیاری): برای لامپ های لامپ صنعتی ، از پوشش های سیلیکون یا سرامیکی برای تقویت مقاومت حرارتی استفاده کنید (در پوشش های کارگاه های ریخته گری).
5. مشکلات و راه حل های معمولی برای متخصصان نساجی
حتی با تجربه ، تولید پارچه های دریاچه وظایف منحصر به فردی را تعیین می کند. در اینجا نحوه حل آنها آورده شده است:
| مشکل | دلیل | راه حل |
|---|---|---|
| OZ - عملکرد پس از شستشو کاهش می یابد | شستشوی OZ - مواد شیمیایی از TFR ؛ اتصال ضعیف الیاف با مواد شیمیایی. | از عوامل بخیه (به عنوان مثال ، رزین های فرمالدئید) برای پنبه استفاده کنید. الیاف IFR را برای محصولاتی که تحت شستشوی شدید قرار دارند انتخاب کنید. |
| تاکتیک بد (سفتی) | محتوای بالای OZ - مواد شیمیایی ؛ درهم و برهم متراکم. | کاهش کاربرد مواد شیمیایی (کمتر از یا برابر با 8 ٪). از دریاچه های نرم (به عنوان مثال ، modacrylate) استفاده کنید یا با پنبه مخلوط کنید. |
| ذوب/قطره در دماهای بالا | ذوب شدن الیاف مصنوعی (به عنوان مثال ، پلی استر). | از تنبلی مصنوعی مصنوعی (به عنوان مثال ، آرامید) استفاده کنید یا به مواد افزودنی مقاوم در برابر گرما (به عنوان مثال ، پوشش های Intestacent) اضافه کنید. |
| ناسازگاری با استانداردها | آزمایش ناپایدار ؛ مواد اضطراری ضعیف. | همکاری با آزمایشگاههای معتبر (به عنوان مثال ، SGS ، Intertek) برای آزمایش های اولیه. تأمین کنندگان الیاف را برای پایداری OZ {{0} properties بررسی کنید. |
چرا ارزش کار با تجربه ما در پارچه های خشن آتش سوزی را دارد؟
بیش از 20 سال ، این شرکت [JHDTEX] یک رهبر قابل اعتماد در تولید پارچه های دریاچه بوده است. این همان چیزی است که ما را متمایز می کند:
ادغام عمودی: از خرید الیاف تا پایان - ما تمام مراحل را کنترل می کنیم ، قابلیت ردیابی و پایداری OZ - را تضمین می کنیم.
راه حل های فردی: ما پارچه های IFR/TFR را با خواص مشخص تولید می کنیم (به عنوان مثال ، LOI 28-60 ، کمتر یا مساوی با 100 میلی متر کربن سازی ، اثاثه یا لوازم داخلی مبلمان و استفاده صنعتی.
مجوز: رعایت استانداردهای ASTM ، EN ، GB و OEKO - tex® ؛ دریاچه های ارگانیک دارای مجوز توسط GOTS در دسترس هستند.
فرصت های تحقیق و توسعه: آزمایشگاه خود با تجهیزات مدرن (به عنوان مثال ، یک تستر عمودی آتشین ، آنالایزر LOI) برای نمونه سازی سریع و کنترل کیفیت.
با ما تماس بگیرید
📞 تلفن: +86-18884240671
📧 نامه: terry@yeuloum.com
🌐 سایت: https://www.jhdtex.com
